1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
